Przegląd produkcji
Moduł Produkcja przyda się, jeśli wytwarzasz produkty we własnym zakresie. Zlecenie produkcyjne mówi, co zrobić, ile i na kiedy. Complaia tworzy zlecenia na podstawie receptury produktu. Każde zlecenie jest wykonywane na gnieździe. Pracownicy pobierają materiał, rozpoczynają zlecenie i zgłaszają, ile zrobili. Gotowe wyroby czekają na gnieździe, aż ktoś przeniesie je na magazyn.
Gdzie to znaleźć: Produkcja w menu bocznym: Zlecenia produkcyjne, Planowanie i Konfiguracja (Zakłady, Obszary produkcyjne). Kioski POS (punkt obsługi; tu: terminal roboczy na hali, nie kasa) ustawiasz w Ustawienia → Terminale POS.
Jak zorganizowana jest hala
Produkcja opiera się na czterech częściach. Ustawiasz je raz, od największej do najmniejszej:
| Część | Co to jest | Gdzie ją ustawiasz |
|---|---|---|
| Zakład | Jedna fizyczna lokalizacja firmy z własnymi magazynami, obszarami i gniazdami. Większość firm ma jeden zakład i nigdy nie potrzebuje tego ekranu. | Produkcja → Konfiguracja → Zakłady |
| Obszar produkcyjny | Część hali, która grupuje gniazda. Decyduje, jak automatyczne rozdzielanie dzieli między nie zlecenia. W trybie zaawansowanym magazynu decyduje też, skąd pochodzi materiał i dokąd trafiają gotowe wyroby. | Produkcja → Konfiguracja → Obszary produkcyjne |
| Gniazdo | Jedno miejsce, w którym wykonuje się pracę, np. stół, maszyna albo linia. Ma limity kolejki i obsady i może przyjmować tylko wybrane pozycje. | Produkcja → Planowanie, w menu Więcej. Gniazda nie mają własnej pozycji w menu. |
| Terminal POS | Wspólny ekran na hali, nazywany też kioskiem. Pokazuje przypisane do niego gniazda. Ten sam terminal może też obsługiwać prace magazynowe. | Ustawienia → Terminale POS |
Kilka zakładów ma znaczenie tylko w trybie zaawansowanym magazynu, gdy aktywne są co najmniej dwa zakłady. Wtedy każdy magazyn i każdy obszar należy do jednego zakładu, a gniazdo należy do zakładu swojego obszaru. Zlecenie też należy do jednego zakładu: pobiera materiał tylko z magazynów tego zakładu, a automatyczne rozdzielanie umieszcza je tylko na gniazdach tego zakładu.
Co można produkować
Zlecenie produkcyjne możesz utworzyć dla produktu albo elementu, który wytwarzasz we własnym zakresie. Trzy rodzaje pozycji nigdy nie dostają zlecenia:
- pozycja, którą kupujesz od dostawcy, zamiast ją wytwarzać (zobacz Typy i budowa produktów);
- produkt-rodzic wariantów, który jest tylko szablonem dla swoich wariantów. Produkujesz konkretny wariant;
- produkt, którego nie ma już w katalogu.
To, jakie zlecenia tworzy Complaia, zależy od receptury:
| Co produkujesz | Co tworzy Complaia |
|---|---|
| Produkt bez receptury | Jedno zlecenie produkcyjne |
| Produkt z recepturą | Jedno zlecenie główne na produkt oraz podzlecenie na każdy element receptury, który wytwarzasz we własnym zakresie |
| Zestaw | Żadnego zlecenia na sam zestaw. Po jednym zleceniu na każdy produkt zestawu, który trzeba zrobić. |
Podzlecenia schodzą w dół receptury, poziom po poziomie, a ilości po drodze się mnożą. Na przykład 10 sztuk, z których każda potrzebuje 4 wsporników, daje podzlecenie na 40 wsporników. Element, który kupujesz, nie dostaje podzlecenia: jest pobierany ze stanu jako materiał. Produkt użyty w recepturze innego produktu jest najpierw brany z dostępnego stanu. Podzlecenie dostaje tylko na brakującą część.
Szczegóły znajdziesz na stronie Zlecenia produkcyjne.
Jak praca trafia do pracownika
Nikt na hali nie widzi zlecenia, dopóki nie ma ono gniazda. Nowe zlecenie zwykle nie ma gniazda. Dostaje je na jeden z dwóch sposobów:
- Ręcznie, w Planowaniu. Na ekranie Planowanie przeciągnij zlecenie z puli na kartę gniazda. Zlecenie zostaje zaplanowane na dzień, który pokazuje ekran.
- Automatycznie. Rozdziel automatycznie rozmieszcza wszystkie zlecenia bez gniazda na gniazdach, które biorą udział w automatycznym rozdzielaniu. Zobacz Automatyczne rozdzielanie zleceń.
W obu przypadkach gniazdo odrzuca zlecenie, gdy jego kolejka jest pełna albo gdy pozycji nie ma na liście dozwolonych pozycji. Starszy produkt, który ma jeszcze zapisane gniazdo z dawnych ustawień, wysyła swoje zlecenia prosto na to gniazdo, na tych samych zasadach.
Kolejki na gnieździe nikt nie układa ręcznie. Najpierw idą zlecenia z godziną produkcji, potem te z najwcześniejszym terminem. Podzlecenie zawsze stoi przed zleceniem, które na nie czeka. Planowanie, kiosk, aplikacja mobilna i wydrukowana lista gniazda pokazują tę samą kolejność pracy.
Zlecenie na gnieździe może się rozpocząć dopiero wtedy, gdy spełnione są trzy warunki:
| Co blokuje start | Co go odblokowuje |
|---|---|
| Podzlecenia nie są zakończone | Zakończ je albo przynieś to, co wyprodukowały, i pobierz to jako materiał na to zlecenie |
| Materiał z receptury nie został pobrany | Przynieś materiał na gniazdo i pobierz go na zlecenie |
| Na gnieździe jest zalogowanych za mało osób | Wejdź na gniazdo. Wymaganą liczbę określa ustawienie gniazda Osób potrzebnych do startu. |
Szczegóły znajdziesz na stronie Praca na hali.
Przebieg produkcji
ZLECENIE ──▶ GNIAZDO ─────▶ MATERIAŁ ────▶ START I ZGŁOSZENIA ──▶ BUFOR ────────▶ MAGAZYN
co zrobić ręcznie przyniesiony, zrobione sztuki, gotowe zeskanowana
w Planowaniu potem pobrany zlecenie wyroby czekają etykieta
albo na zlecenie się kończy na gnieździe albo oddany
automatycznie towar- Zlecenie produkcyjne powstaje ręcznie na magazyn, z zamówienia klienta albo z reklamacji. Zlecenie z zamówienia klienta powstaje tylko na tę ilość, której nie ma już na stanie.
- Przy zapisie zlecenie rezerwuje potrzebny materiał ze stanu, żeby inne zlecenia nie mogły go zabrać.
- Zlecenie dostaje gniazdo: ręcznie w Planowaniu albo przez automatyczne rozdzielanie.
- Na gnieździe materiał jest przynoszony z magazynu do bufora gniazda. Potem jest pobierany na zlecenie. Dopiero pobranie zmniejsza stan magazynowy.
- Pracownik rozpoczyna zlecenie i zgłasza zrobione sztuki. Zlecenie kończy się, gdy zgłoszona ilość osiągnie cel. W przeglądarce i w aplikacji mobilnej pracownik może też zamknąć je wcześniej, z mniejszą liczbą sztuk.
- Po zakończeniu zlecenia gotowe wyroby trafiają na stan bufora gniazda. Są policzone, ale nie da się ich jeszcze zarezerwować ani wysłać.
- Ktoś przenosi wyroby na magazyn: skanuje naklejoną na nich etykietę
PRO-albo oddaje je z bufora. Magazyn Complaia wybiera według ustawień obszaru. Wyroby, na które czeka zamówienie klienta albo zlecenie główne, są od razu dla nich rezerwowane.
Status zlecenia wynika z pracy. Są trzy statusy: Oczekujące od utworzenia, Rozpoczęte od chwili rozpoczęcia pracy i Zakończone, gdy zlecenie się zakończy. Nikt nie zmienia statusu ręcznie.
Niepotrzebne zlecenie się anuluje, a nie usuwa. Zakończonego zlecenia nie można anulować. Zobacz Anulowanie zlecenia.
Gdzie pracują ludzie
Pracownicy mogą wykonywać tę samą pracę w trzech miejscach. Wszystkie trzy pokazują te same zlecenia.
| Miejsce | Jak pracownik się tam dostaje | Co można tam zrobić |
|---|---|---|
| Przeglądarka | Produkcja → Planowanie, potem Szczegóły → Produkuj na karcie gniazda | Wszystko: wejście na gniazdo, materiał, start, zgłaszanie, wstrzymanie, wcześniejsze zamknięcie, druk etykiet, przeniesienie wyrobów z bufora na magazyn |
| Kiosk (terminal POS) | Moduł Produkcja na terminalu | Start, zgłaszanie potwierdzone osobistym kodem PIN, druk etykiet, przeniesienie wyrobów z bufora na magazyn. Zlecenie kończy się samo po osiągnięciu docelowej ilości. |
| Aplikacja mobilna | Zeskanuj kod QR na kiosku, wybierz gniazdo, potem otwórz sekcję Produkcja | Materiał, start, zgłaszanie, wstrzymanie, wcześniejsze zamknięcie, etykiety jako plik PDF, przeniesienie wyrobów z bufora na magazyn |
Poszczególne kroki opisuje strona Praca na hali. Meldowanie się na kiosku opisuje strona Terminale POS.
Ekrany
| Ekran | Gdzie | Do czego służy |
|---|---|---|
| Zlecenia produkcyjne | Produkcja → Zlecenia produkcyjne | Tworzenie i śledzenie zleceń, zmiana dat, anulowanie |
| Planowanie | Produkcja → Planowanie | Kolejka każdego gniazda na dany dzień, przypisywanie, przenoszenie i rozdzielanie zleceń |
| Praca na hali | Szczegóły → Produkuj na karcie gniazda w Planowaniu | Wejście na gniazdo, materiał, start, zgłaszanie i kończenie zleceń w przeglądarce |
| Zakłady | Produkcja → Konfiguracja → Zakłady | Praca z jednym albo z kilkoma zakładami |
| Obszary produkcyjne | Produkcja → Konfiguracja → Obszary produkcyjne | Obszary, które grupują gniazda, i ich magazyny |
| Gniazda | Więcej → Utwórz gniazdo w Planowaniu albo Szczegóły → Karta gniazda | Limity, obsada i dozwolone pozycje każdego gniazda |
| Terminale POS | Ustawienia → Terminale POS | Kioski na hali, ich moduły i gniazda oraz parowanie urządzeń |
Uprawnienia
Uprawnienia nadaje się rolom w Role i uprawnienia. Produkcja korzysta tam z trzech grup: Produkcja, Gniazda produkcyjne i Terminale POS.
| Aby… | Potrzebujesz |
|---|---|
| Zobaczyć zlecenia, Planowanie i zlecenia gniazda | Produkcja: Podgląd |
| Tworzyć zlecenia produkcyjne | Produkcja: Tworzenie |
| Zmieniać daty, anulować zlecenia oraz przypisywać, przenosić i zdejmować zlecenia z gniazd | Produkcja: Edycja |
| Automatycznie rozdzielać zlecenia | Produkcja: Harmonogram |
| Pobierać materiał, rozpoczynać, wstrzymywać, zgłaszać i kończyć pracę na hali | Produkcja: Raportowanie |
| Przeglądać, tworzyć, edytować albo usuwać gniazda i obszary produkcyjne | Gniazda produkcyjne: Podgląd, Gniazda produkcyjne: Tworzenie, Gniazda produkcyjne: Edycja albo Gniazda produkcyjne: Usuwanie |
| Dodawać, edytować i usuwać zakłady | Magazyn: Zarządzanie i Produkcja: Edycja |
| Przeglądać, tworzyć, edytować albo usuwać terminale POS | Terminale POS: Podgląd, Terminale POS: Tworzenie, Terminale POS: Edycja albo Terminale POS: Usuwanie |
Każda strona podaje dokładne uprawnienia do opisanych na niej zadań.
Zobacz też
- Zlecenia produkcyjne · Planowanie · Praca na hali
- Zakłady · Obszary produkcyjne · Gniazda · Terminale POS
- Receptura i produkcja · Elementy — gdzie definiuje się recepturę, według której powstaje zlecenie
- Przegląd magazynu — gdzie gotowe wyroby stają się stanem magazynowym
- Jak przebiega praca w Complaia — miejsce produkcji w całym procesie